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在電子產品的各個產業(yè)里錫焊技術已經成功應用了幾十年之久，也創(chuàng)新了更多更加精確的高密度技術。而焊錫材料是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，是連接元器件與線路板之間必不可少的介質，他廣泛應用于電子行業(yè)的生產與維修。接下來讓我們一起了解一下焊錫絲的作用及應用。電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲與電烙鐵配合完成焊接，其中電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。
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焊錫絲規(guī)格分類
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? ? 根據(jù)不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：
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? ? 按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲；
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? ? 按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲；
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按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。
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焊錫絲的熔點??????
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常用的焊錫絲分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲二大類，其規(guī)格和熔點各不相同。其中常用的：有鉛焊錫絲Sn63Pb37熔點為183度，錫銅無鉛焊錫絲Sn99.3Cu0.7的熔點為227度，錫銀銅無鉛焊錫絲Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔點為217度。
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? ? 焊錫絲的成份
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無鉛焊錫絲：為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅、錫銀銅等合金做成，不含鉛，更加環(huán)保和安全。
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????有鉛焊錫絲：由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中錫63%和鉛37%組成的焊錫稱為共晶焊錫，熔點是183度。
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????焊錫絲的使用
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????1、選用合適的優(yōu)質焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
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????2、適量的助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的，但不要認為越多越好。
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????3、電烙鐵應放在烙鐵架上。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
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????4、焊接方法：把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
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????5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
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????6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺。
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????7、焊錫量要合適，過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。
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????8、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
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? ? 9、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。
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焊錫絲如何選擇
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????看外觀：目測檢查，好的錫絲應光滑，有光澤，無氧化，發(fā)黑現(xiàn)象?。ǜ咂焚|的焊錫絲都有一層膜保護，以避免氧化）焊錫絲的質量一般是顏色發(fā)亮的較好，暗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。好的焊錫絲的顏色是閃亮色（有鉛），或銀白色（無鉛）而不是白色。
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????用手摸：好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！錫的延展性很好，純度越高的的錫線越不易折斷。當然，含錫量高的錫絲本身很軟，不屬于硬金屬品。
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????潤濕性：從潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標淮，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫絲好壞的標淮。
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????包裝：注意焊錫絲的包裝外觀，雖然包裝外觀不能代表品質，但凡是正規(guī)廠家出品的焊錫絲都會有相應的詳細的標識，如果有質量問題便可更好地查證。在產品標識里應該標明此焊錫絲的含錫量或度數(shù)、含鉛量、助焊劑量、溶點、包裝重量等焊錫絲應有的基本信息。
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????品牌：選擇焊錫生產商是保證質量的最佳途徑。所以我們在選購時盡量選擇大品牌生產廠家直接購買。
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????焊錫絲的保質期
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? ? 焊錫絲因為其中間有添加助焊劑，如果是不擔心焊接效果，可以放很長時間，但其表面會發(fā)生氧化，一旦氧化就會引響到焊接效果，最好用多少訂多少，用完再買比較好。而焊錫膏的保質期一般為6個月，需在6個月內使用。
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