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實心焊錫絲目前的測試方法

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??? 上一節(jié)我們說到助焊劑的擴展率測試方法的研究，本節(jié)將講到實心焊錫絲目前的測試方法。目前幾個關于助焊劑的擴展率的標準規(guī)定的擴展率測試方法都非常類似。就是選卻標準的銅片，經(jīng)過拋磨、酸洗、烘烤等工藝處理后作為被焊面試件使用；錫鉛焊料使用的標準合金是Sn60Pb40或Sn63Pb37的實心的焊錫絲，焊錫絲的線徑為1.5-1.6mm，繞成內(nèi)徑為3mm的還，整個焊料環(huán)的質(zhì)量約0.3g。測試條件方面：錫鉛工藝測試時的焊接溫度為235℃；而無鉛焊料使用的標準合金是SnAg3cu0.5即SAC305焊料，無鉛焊料的溫度為250℃.

????測試時，在標準銅片中央放上制備好的焊料環(huán)，再往環(huán)中滴加約0.1ml的助焊劑（或先滴加助焊劑然后再放置焊料環(huán)），然后將該試件置于設置好焊接溫度的爐錫表面，放置20s后取出，冷卻后用溶劑清洗掉殘留物后測量焊點高度（h）。

????擴展率（Sn）的計算如下：S_R=（D-h）/D×100%

式中，D為焊料環(huán)的質(zhì)量，p為焊料環(huán)的密度。

本法中只需要稱量焊料環(huán)的質(zhì)量，其密度可查資料，再測量焊點的實際高度即可計算出所求的擴展率。

需要注意的是，由于該法中使用了直徑為3mm的實心焊料環(huán)來代替定義中的焊球，這時的焊料的高度只是實心焊錫絲本身的直徑1.5mm，而不是假定的完全不同潤濕時焊料球的直徑D。顯然在沒有加熱與施加助焊劑的時候，焊料已經(jīng)鋪展到一定程度了，所以實際的測試結果應該比理論的要大。此外，由于用焊錫絲制作焊料環(huán)的過程不易控制，導致焊環(huán)差異大且不平整，導致擴展率的測試結果誤差較大。

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